Gepatenteerde het Vullen Klep ultra Schone het Vullen Machine

Gepatenteerde het Vullen Klep ultra Schone het Vullen Machine

Specificaties

Vullende temperatuur: 65~68℃
Capaciteit: 12000 flessen/uur -48000 flessen/uur (500ml)
Toepasselijk flessentype 200ml-1500ml

Het vullen klep: de mechanische klep/de ingevoerde klep van de stroommeter/de ingevoerde elektronische wegende klep kan volgens klantenbehoeften worden gebruikt

Toepasselijke producten: zuurrijke of low-acid dranken zoals vruchtensap, de koude ketting van NFC, theedranken, eiwitdranken, enz.

Het werk proces: blazen-desinfectie-spoelen-filling-afdekt

De ultra-schone vullende productielijn keurt aseptische isolatietechnologie en betrouwbare sterilisatiemethodes goed. Nadat de flessen en de kappen worden gesteriliseerd, worden de materialen ingevuld en de aseptische ruimte verzegeld. BETRAP en SOP verzekeren het volledige schoonmaken en sterilisatie binnen het materiaal. CIP en het SLOKJE verzekeren het volledige schoonmaken en sterilisatie van materiële pijpleidingen en het vullen kleppen. Honderd rangen van schone ruimte, die gepatenteerde het vullen klep, hoge precisie, minder terugvloeien gebruiken. Gebruikend PROFIBVS-de technologie van de assemblagecontrole, kan het de centrale controle van de gehele lijn realiseren.

Technische eigenschappen:

1. De zes-klep blazende klepgroep, drie blazend en twee recyclingsenergy-saving oplossingen, laten klanten toe om energie door meer dan 25% te besparen.

2. Klant-aangepast volledig servo uitrekkend systeem om diverse rekverhoudingen te ontmoeten.

3. Het natte peracetic zure procédé van de verpakkingsmateriaalsterilisatie, met een sterilisatiecapaciteit van 5Log, maakt verpakkingsmaterialen grondiger en veiliger.
4. Volledige en volledig automatische CIP, SLOKJE, COP, SOPT systemen verzekert de sanitaire vereisten van de binnen en buitenoppervlakten van het materiaal. 5. Volledig aseptisch isolatiesysteem om het aseptische vullen milieu te verzekeren.

6. Keur intelligente de controletechnologie goed van PROFIBUS om gehele lijncontrole, intelligent gegevensrapport, en toezicht in real time op alle verbindingen te realiseren.

7. Het niet-contact voerde elektronische debietmeter/wegend vullend systeem/mechanisch het terugvloeien vullend systeem in van de klep negatief druk om nauwkeurigheid en veiligheid te verzekeren.

8. Het ingevoerde ionensysteem van de stofverwijdering om de veiligheid te verzekeren van verpakking.

9. De klanten kunnen ingevoerd AROL-het afdekken systeem aanpassen.

Certificaten

1. Onze drankmachines worden goedgekeurd als gekwalificeerde producten zeven jaar door Chinese drankindustrievereniging.
2. Ons bedrijf wordt goedgekeurd als uitstekende leverancier van het vullen van materiaal vier keer door Chinese drankindustrievereniging.
3. Ons bedrijf wordt gerechtigd „Steronderneming“ door Chinees voedsel en verpakkende machinesindustrievereniging.
4. Ons bedrijf wordt goedgekeurd als ondernemings technisch centrum van Hebei-Provincie.
5. Ons bedrijf verkrijgt ISO9001: 2000 de Internationale Certificatie van het Kwaliteitsbeheersysteem.
6. Ons bedrijf wordt toegekend als demonstratieonderneming van nationale CAD toepassingstechniek door Ministerie van Wetenschap en Technologie van China.
7. Al onze producten worden toegekend als Ce-certificatie.
8. Ons bedrijf wordt de ondeugd - voorzitter van Chinees voedsel en verpakkende machinesindustrievereniging.