|
Productdetails:
|
Materiaal: | Roestvrij staal 316 | PROCES: | Druk vullend systeem |
---|---|---|---|
Certificering: | GB/T19001-2000 | Type: | Het vullen Machine |
Toepasselijke Producten: | vruchtensap, theedranken, eiwitdranken, zuivelproducten, enz. | Vullende Temperatuur: | 4~35℃ |
Capaciteitswaaier: | 15000--36000BPH | Het vullen Klep: | keur de ingevoerde klep van de stroommeter/ingevoerde elektronische wegende klep volgens klantenbeho |
Hoog licht: | SS316 steriele het Vullen Machine,Geluchte Sodawater Steriele het Vullen Machine,Steriele Geluchte Sodawater het Vullen Machine |
Gelucht Sodawaterroestvrij staal 316 Steriele het Vullen Machine
Roestvrij staal Aseptische Koude het Vullen Machine Geschikt voor Gelucht Sodawater
De aseptische koude vullende productielijn keurt aseptische isolatietechnologie goed om de sterilisatie van het vullen materialen, verpakkend milieu en verpakkende containers te verzekeren. Steriliseer flessen en kappen met betrouwbare sterilisatiemethodes om de steriliteit van lege flessen en kappen te verzekeren. Gebruik COP en SOP methodes om intern en de buitenoppervlakken van het materiaal schoon te maken en te steriliseren, en gebruik steriele lucht om een positieve druk in het vullende milieu te handhaven om een klasse 100 te bereiken schoon milieu. Het gebruik van de methodes van CIP en van het SLOKJE om de materiële pijpleiding schoon te maken en te steriliseren zorgt ervoor dat de materialen na UHT-sterilisatie niet vervuild, zijn en ervoor zorgen dat het eindproduct aan de vereisten van commerciële steriliteit voldoet.
De kwantitatieve meting van de gepatenteerde het vullen klep keurt het internationale geavanceerde elektronische wegende systeem goed, dat zeer de vullende nauwkeurigheid verbetert en op het belangrijke niveau op het gebied van het aseptische vullen is. De PROFIBUS-technologie van de buscontrole wordt goedgekeurd om de communicatie en de gehele lijncontrole tussen elke enige machine, online vertoning de gehele lijn lopende status, en foutenalarm te realiseren, dat zeer het automatische controleniveau verbetert en de mogelijkheid van menselijke misoperation vermindert.
Specificaties van Gebottelde Water het Vullen Machine
Model |
Aantal Flessen Dumpende Klem |
Aantal Flessen Spoelende Klem |
Aantal van het Vullen Klep |
Aantal van het Afdekken van Hoofd |
Capaciteit (BPH) |
Flessengrootte |
Overzichtsdimensies (mm) |
Kwaliteit (Kg) |
Opmerking |
||
Diameter (mm) |
Hoogte (mm) |
Volume (ml) |
|||||||||
GWJX06A |
24 |
24 |
24 |
8 |
2500 |
Φ60-Φ115 |
180-315 |
350-1500 |
7100x 2860x 3000 |
10000 |
Gespleten Type |
GWJX15A |
72 |
60 |
60 |
15 |
24000 |
Φ60-Φ96 |
180-315 |
350-1500 |
11900 x8500x 3200 |
25000 |
Gespleten Type |
Toepasselijke producten: zuurrijke of low-acid producten zoals vruchtensap, theedranken, eiwitdranken, zuivelproducten, enz.
Vullende temperatuur: 4~35℃
Capaciteitswaaier: 15000--36000BPH.
Het vullen klep: keur de ingevoerde klep van de stroommeter/ingevoerde elektronische wegende klep volgens klantenbehoeften goed
Eigenschappen
De spoelende machine kan de binnenkant en buiten de lege fles door aseptisch water wassen. Druipend ook is beschikbaar.
De ingevoerde elektronische wegende sensor van het vullen klep verzekert hoogte metend precisie en maakt het geschikt om productverscheidenheid aan te passen.
Een transmissiedeel van het afdekken van duikersspaander gebruikt het apparaat van het hitteschild om de verontreinigingsstreek en schone streek effectief te scheiden.
De goedkeuring van magnetische constante torsie die hoofdhulp afdekken verzekert het afdekken kwaliteit.
Onze aseptische koude vullende lijn is uitgerust met gecentraliseerd smeringssysteem.
De binnenkant van van pijpleiding en klep in contact met materiaal voldoet aan de verwante hygiënenorm.
Kwaliteitscontrole
Om de uitstekende prestaties van onze drankproductielijnen en drankmachines te waarborgen, introduceren wij geavanceerde technologie van Duitsland en Italië, en verbeteren constant onze productietechnologie van het vloeibare vullen. Behalve dat, worden de vrije opleiding aangeboden aan onze werknemers om hen te helpen technische vaardigheden verbeteren. Bovendien geloven wij sterk dat de drankproductielijnen en de drankmachines met hoog pastarief en betrouwbare kwaliteit productiekost kunnen effectief verminderen. Aldus, voeren wij strikt productinspectie in elke die stap van productie, van grondstoffenaanwinst aan het verschepen ons uit - producten, wordt gebeëindigd om de kwaliteit te verzekeren en tarief over te gaan. Bovendien, veel aandacht wordt ook geplaatst op perfecte beheersysteem en hoogte - kwaliteitswerknemers voor een hogere het werk efficiency.
Contactpersoon: Mr. Tony
Tel.: 0086-13785600731
Fax: 86--03166069383