Juice Conditioning Line Hot Filling-Fruit Juice Beverage Pre Processing Equipment

Juice Conditioning Line Hot Filling-Fruit Juice Beverage Pre Processing Equipment

Het voorbewerken en het mengen systeem, volledig automatisch die drank het voorbewerken materiaal, materiaal voor vruchtensapdranken wordt vereist, sterilisatie het vullen van vruchtensap, het voorbewerken materiaal alvorens vruchtensap het vullen hoofdzakelijk de productielijnen van de waterbehandeling en plaatsingslijnen omvat. Het mengen de productielijnen omvatten suikerpot, het Mengen tank, dubbele filter, het vacuüm ontgassen machine, homogenisator, onmiddellijke sterilisatiemachine met ultrahoge temperatuur, tijdelijke opslagtank en het online schoonmaken van CIP. Deze reeks van materiaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de voltooiing en de sterilisatie van sap, en binnengaat voor sap of gemengde dranken. Voorbereidingen getroffen alvorens te vullen.

1. Extractiesysteem: Extractiesysteem

Het doel van de extractieverrichting is de actieve ingrediënten van installaties efficiënt te halen, niet alleen om de unieke kleur, het aroma, en de smaak van de originele vloeistof te handhaven zoveel mogelijk, maar ook de bovenmatige ontbinding van de niet originele actieve ingrediënten effectief te verhinderen die de troebelheid en de precipitatie van de drank veroorzaken.

Na extractie, zou het sap moeten worden verduidelijkt om onzuiverheden, colloïden, en niet polyphenolic macromolecular samenstellingen in het sap te verwijderen om troebelheid en precipitatie tijdens de houdbaarheid van het product te vermijden. Vooral geschikt voor de extractie van theesap, is het een betrouwbaar en hoogstaand speciaal extractiemateriaal.

2. Suiker oplossend systeem

Het suiker oplossende systeem wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de ontbinding van gekorrelde suiker. Het bestaat uit een materieel-vloeibare het mengen zich pomp, een hete en koude cilinder, een dubbele filter, een kader en verbindingspijpen. De gekorrelde suiker met goede textuur wordt opgelost in een bepaalde hoeveelheid warm water om de verwachte concentratie te maken de stroop voor later gebruik na hitte behoud, sterilisatie, filtratie, en het koelen wordt opgeslagen.

3. Toewijzingssysteem

Alvorens het geconcentreerde sap te mengen, het noodzakelijk is toe te voegen het passende bedrag van water om de hoog-concentratie te verdunnen sap concentreerde. Alle stropen en hulpmaterialen worden verzonden naar de het mengen zich tank in orde, en het water wordt toegevoegd aan de het mengen zich tank zich uniform te bewegen, te mengen en constant volume, klaar voor het volgende proces.

4. Mixer

De functie van de mixer is een apparaat dat stroop, water en kooldioxide mengt. Het kan goed met Co2 zonder bellengeneratie worden gecombineerd, die de kwaliteit en de stabiliteit van de drank verzekeren. Het gehele proces van het systeem wordt automatisch en gemakkelijk gecontroleerd te werken.

5. UHT-systeem

De Engelse afkorting van ultra Thermisch behandeld wordt genoemd onmiddellijk sterilisatiesysteem met ultrahoge temperatuur. Het product wordt onophoudelijk onderworpen aan snelle het verwarmen en het koelen behandeling op korte termijn in een volledig verzegeld systeem, dat alle schadelijke micro-organismen terwijl het behouden van het de productaroma en voedingsmiddelen, doodt en Secundaire verontreiniging verhindert. Daarom wordt het UHT-systeem wijd gebruikt in de sterilisatie van vruchtensap, dranken, zuivelproducten, roomijs, enz.

6. CIP-systeem

De Engelse afkorting van Schoon wordt op zijn plaats geroepen schoonmaken het in situ (online het schoonmakende, ter plaatse schoonmaken), die niet alleen de machine kan schoonmaken, maar ook alle micro-organismen doden, en heeft een snel sterilisatieeffect. Het is over het algemeen niet-toxisch na verdunning en niet door waterhardheid beïnvloed. , Kan een dunne film op de oppervlakte van het apparaat vormen. Diverse vormen van het schoonmaken worden uitgevoerd volgens procesvereisten.
 

Kwaliteitscontrole

Om de uitstekende prestaties van onze drankproductielijnen en drankmachines te waarborgen, introduceren wij geavanceerde technologie van Duitsland en Italië, en verbeteren constant onze productietechnologie van het vloeibare vullen. Behalve dat, worden de vrije opleiding aangeboden aan onze werknemers om hen te helpen technische vaardigheden verbeteren. Bovendien geloven wij sterk dat de drankproductielijnen en de drankmachines met hoog pastarief en betrouwbare kwaliteit productiekost kunnen effectief verminderen. Aldus, voeren wij strikt productinspectie in elke die stap van productie, van grondstoffenaanwinst aan het verschepen ons uit - producten, wordt gebeëindigd om de kwaliteit te verzekeren en tarief over te gaan. Bovendien, veel aandacht wordt ook geplaatst op perfecte beheersysteem en hoogte - kwaliteitswerknemers voor een hogere het werk efficiency.